Vakuum krystallisator

 
Arbeidsprinsipp for DTB Crystallizer
 

DTB står for Draft Tube Baffle. Det er en type krystallisator designet for å effektivt produsere ensartede krystaller ved å kontrollere overmetning og fremme krystallvekst gjennom tvungen sirkulasjon og klassifisering.

Her er et trinn-for-trinn:

01/

Feed introduksjon og sirkulasjon

Prosessvæsken (f.eks. en overmettet løsning eller oppløst materiale) kommer inn i krystallisatoren og sirkulerer gjennom et sentralt trekkrør. En lav-omrører sørger for jevn strømning oppover i trekkrøret og strømning nedover i det ringformede rommet mellom røret og krystallisatorveggen. 

02/

Overmetningsgenerasjon

  • Overmetning skapes av enten:
  • Avkjøling: Reduser løsningstemperaturen til lavere løselighet.
  • Fordampning: Fjerning av løsningsmiddel (f.eks. vann) under vakuum for å konsentrere løsningen.
  • Reaksjon: Kjemisk reaksjon genererer et mindre løselig produkt.
03/

Krystallvekst og klassifisering

  • Kjernedannelse: Overmetning utløser dannelsen av små krystallkjerner.
  • Vekst: Større krystaller vokser som oppløste stoffer på eksisterende kjerner.
  • Klassifisering: Ledeplaten i bunnen av krystallisatoren fungerer som en bunnfellingssone. Større krystaller legger seg og fjernes, mens mindre krystaller forblir suspendert for videre vekst.
04/

Tvunget sirkulasjon og blanding

Omrøreren sørger for jevn blanding, forhindrer krystallsetninger og opprettholder konsistent overmetning i hele systemet. Dette minimerer uønsket kjernedannelse og fremmer kontrollert krystallvekst.

05/

Varme og masseoverføring

  • Varmeveksling (f.eks. kjølespiraler eller evaporativ oppvarming) brukes for å opprettholde overmetning.
  • Fordampet damp (hvis aktuelt) kondenseres og fjernes, på samme måte som tradisjonelle fordampere.
06/

Energieffektivitet

  • DTB-krystallisatorer optimerer energibruken ved å resirkulere moderluten (restløsningen) og gjenbruke varme fra prosesser som fordampning.
  • Mekanisk energitilførsel er lav sammenlignet med andre krystallisatorer, da trekkrørdesignet minimerer turbulens samtidig som det sikrer effektiv sirkulasjon.
07/

Produktfjerning

  • Større krystaller slippes ut fra bunnen av krystallisatoren som slurry.
  • Fine krystaller beholdes i systemet for fortsatt vekst, noe som sikrer en smal krystallstørrelsesfordeling.
 
 

Typisk DTB Crystallizer-applikasjon: Monoammoniumfosfatproduksjon DTB Crystallizer-prosjekt

productcate-646-593

 

Viktige fordeler med ENCO DTB-krystallisatorer:

1. Krystallproduksjon av høy-kvalitet

  • Ensartet krystallstørrelsesfordeling på grunn av kontrollert overmetning og klassifisering.
  • Minimert finstoff (små krystaller) gjennom baffeldesign og finstoffoppløsningssystemer.

2. Energieffektivitet

  • Lav mekanisk energitilførsel (omrørerdrevet-sirkulasjon).
  • Varmesirkulering fra fordampning (hvis integrert med fordampende krystallisering).

3. Allsidighet

  • Kan tilpasses avkjølings-, fordampnings- eller reaktive krystalliseringsprosesser.
  • Håndterer et bredt spekter av løsninger (f.eks. salter, organiske forbindelser, farmasøytiske produkter).

4.Skalerbarhet og kompakt design

  • Effektiv for både pilot--skala og industriell produksjon.

Integrert trekkrør og baffelsystem reduserer fotavtrykket samtidig som effektiviteten opprettholdes.

5. Miljøvennlig

  • Drift med lukket-sløyfe resirkulerer moderlut, noe som reduserer avfall.
  • Minimal termisk forurensning (kjølende krystallisering unngår dampbruk).

DTB Crystallizers designhensyn

 

(A) Krystalliseringsprosesskontroll

Overmetningsbehandling:

Kontrollert via kjølehastighet, fordampningshastighet eller reaktanttilsetning for å unngå overdreven kjernedannelse.

Kritisk for å hindre «bøter» og sikre jevn vekst.

Oppholdstid: Justert for å optimalisere krystallstørrelsen (lengre tid=større krystaller).

 

(B) Mekanisk design

Draft Tube og Baffel Geometri

Trekkrør: Sikrer strømning oppover for blanding og strømning nedover for klassifisering.

Baffle: Skaper en setningssone for å skille større krystaller fra finstoff.

Valg av agitator

Lav-agitator for å minimere krystallbrudd samtidig som sirkulasjonen opprettholdes.

Materialkompatibilitet (f.eks. SS316L, titan eller belagte overflater for korrosive løsninger).

 

(C) Materialvalg

  • Korrosjonsbestandighet:
  1. SS316L for generell bruk, titan for klorider, Hastelloy for sure/alkaliske løsninger.
  • Anti-begroingsdesign:
  1. Glatte overflater, CIP-systemer (Clean-in-Place) eller ultralyds anti-skaleringsenheter.

 

D) Energi- og varmestyring

  • Kjøling/oppvarming integrering:
  1. Kjølespiraler (for kjølekrystallisering) eller fordampende varmevekslere (for fordampning).
  2. Varmegjenvinning fra kondensat (hvis kombinert med fordampning).
  3. Slurry Circulation: Energieffektive-pumper for å resirkulere moderlut.

 

(E) Kontrollsystem

  • Automasjon:

PLS-kontroller for temperatur, overmetning og krystallslamtetthet.

  1. Sensorer for sann-tidsovervåking av krystallstørrelsesfordeling.
  • Sikkerhet:
  1. Overtrykk/vakuumavlastningsventiler.
  2. Anti-blokkeringssystemer for trekkrøret og utløpsportene.

 

Produktbeskrivelse

 

S/N

DTB krystallisator

OSLO krystallisator

Vakuum krystallisator

Kontinuerlig krystallisator

Opprinnelig investeringskostnad

Middels-høy ​​(tilpasning av styrerør/baffel)

Medium (standard design)

Høy (vakuumsystem + korrosjonsbestandige materialer)

Høy (kontinuerlig kontrollsystem + stort utstyr)

Energikilde

Lavt energiforbruk (mekanisk sirkulasjon + gjenvinning av moderlut)

Middels til høyt energiforbruk (avhengig av ekstern oppvarming/kjøling)

Høyt energiforbruk (vakuumsystem + varmevekslingskrav)

Medium (kontinuerlig drift med optimert varmegjenvinning)

Energiforbruk

Lav

Middels-Høy

Høy

Medium

Kontrolltype

Automatisk kontroll med lukket sløyfe

Åpen sløyfe + manuell justering

Kompleks manuell styring

Avansert dynamisk kontroll

 

DTB-krystalliseringsapplikasjoner:

 

◉ Kjemisk industri (høyt salt, etsende løsning)

◉ Farmasøytisk industri (krystaller med høy verdi-tilsatt)

◉ Miljøvern og resirkulering (rensing av avløpsvann)

◉ Mat og landbruk (varme-sensitive materialer)

◉ Metallurgi og nye materialer (høye krav til renhet)

 

 

ENCO DTB Crystallizers referanser

productcate-511-340

MONOAMMONIUMFOSFATPROSJEKT FOR WENGFU GROUP

productcate-511-340

Changxing Pharmaceutical - Hangzhou Enco Machinery Co., Ltd.

productcate-511-340

Afrika - Hangzhou Enco Machinery Co., Ltd.

 

 

 

 

 

Vi er godt-kjent som en av de ledende produsentene og leverandørene av vakuumkrystallisatorer i Kina. Vær trygg på å kjøpe spesiallaget vakuumkrystallisator fra fabrikken vår. Kontakt oss for mer informasjon.