Tørket filmfordamper

Når tradisjonelle fordampere behandler produkter med høye kokepunkter, høy viskositet, varmefølsomhet eller en tendens til skalering, krever de ofte en kontinuerlig økning i energiforbruket for å oppnå fordampning på en "kraftigere" måte. Men fordelene som oppnås er ofte minimale sammenlignet med kostnadene som påløper. Derimot kan tørket filmfordamper effektivt løse dette problemet.

Den tørkede filmfordamperen er mye brukt i farmasøytisk, mat, petrokjemisk industri, miljøvern og annen industri. Ved å bruke spesialisert mekanisk skraping og vakuumfordampningsteknologi separerer den effektivt væsker med høy-viskositet, varme- eller avleiring-tilbøyelige for behandling.

Sammenlignet med tradisjonelle fordampere, er oppholdstiden for væsken som behandles kortere, noe som gjør det mulig å behandle et større utvalg av væsker. Dette gir høyere effektivitet og lavere energiforbruk, noe som gjør den egnet for regioner der energiprisene har økt av ulike årsaker.

Hele utstyret inkluderer fordampningssylinder, rotor- og skrapesystem, vakuumsystem, kondensator og mate/utløpssystem.

Væsken som skal behandles kommer inn i fordampningssylinderen fra toppen av fordamperen gjennom matepumpen og separatoren. Rotoren driver skrapen for å gjøre væsken til en tynn film i varmesylinderen, slik at varmen kan overføres jevnere og raskere til væsken. Samtidig, på grunn av bruken av vakuumsystemet, økes også væskens kokepunkt ved å redusere trykket, slik at det kan fordampe ved lav temperatur, redusere energiforbruket til varmesylinderen og kjølesystemet, og maksimere arbeidseffektiviteten. Til slutt vil dampen gjenvinnes i kondensatoren, og den konsentrerte væsken slippes ut fra bunnen.

Utmerket varmeoverføringseffektivitet og høy fordampningogsats:

• Fordeler: Den tørkede filmfordamperen er utstyrt med en høyhastighets roterende skraper (rotor) for å tvinge materialet til en jevn, ekstremt tynn flytende film (vanligvis mellom 0,1-1 mm) og få det til å strømme turbulent langs den oppvarmede veggen.
• Forbedring av ENCO: ENCO optimerer skrapestrukturen (som skrapeform, vinkel, gap) og rotorsystemet i design for å sikre dannelsen av en stabil, jevn og svært turbulent tynn væskefilm. Dette øker det effektive kontaktområdet mellom materialet og den oppvarmede veggen betydelig og reduserer den termiske motstanden betydelig.
• Resultater: Sammenlignet med tradisjonelle fordampere (som fallende film og stigende film), har ENCOs tørkede filmfordampere ekstremt høye varmeoverføringskoeffisienter, kan oppnå ekstremt høye fordampningshastigheter og forkorte oppholdstiden til materialer ved høye temperaturer, noe som er spesielt egnet for varme-sensitive stoffer.

Utmerkede håndteringsegenskaper for materialer med høy-viskositet, lett-å-skalere og høyt-kokepunkt-:

• Fordeler: Den mekaniske kraften til den roterende skrapen er nøkkelen. Den kan kontinuerlig "skrape" den oppvarmede veggoverflaten for å forhindre materialansamling, forkoksing eller avleiring.
• ENCOs forbedring: ENCOs skrapesystem er designet for å være solid og holdbart, og kan gi tilstrekkelig skjærkraft til å håndtere materialer med ekstremt høy viskositet (som polymerer, harpiks, tjære, konsentrater, etc.). Samtidig forhindrer den kontinuerlige skrapevirkningen effektivt at materialet blir liggende og avsettes på den varme veggen, og løser blokkerings- og effektivitetsreduksjonsproblemene til tradisjonelle fordampere ved håndtering av materialer som er utsatt for avleiring og forkoksing.
• Resultater: ENCOs WFE er spesielt egnet for håndtering av tyktflytende, lett å skalere, lett å aggregere eller inneholder faste partikler som konvensjonelle fordampere er vanskelige å håndtere. Den kan også effektivt håndtere separasjon av systemer med høy kokepunktsforskjell, og opprettholder langsiktig stabil driftseffektivitet og produktkvalitet.

Ekstremt kort materialoppholdstid og utmerket beskyttelse mot termisk følsomhet:

• Fordeler: Den tynne væskefilmen og skrapen presser materialet til å strømme raskt nedover, noe som gjør at materialet forblir i fordamperens varmeområde i svært kort tid (vanligvis bare noen få sekunder til titalls sekunder).
• ENCO-forbedring: ENCO optimerer strømningsveien og tidsstyringen av materialet i den varme sonen ved nøyaktig å utforme fordamperens tønnelengde, diameter, skrapehastighet og matehastighet, og minimerer varmeeksponeringstiden.
• Resultat: Dette er en av de mest fremtredende fordelene med ENCO WFE. Den ekstremt korte oppholdstiden minimerer risikoen for termisk dekomponering, polymerisasjon, oksidasjon eller misfarging av varme-sensitive materialer (som vitaminer, naturlige ekstrakter, krydder, visse legemidler, finkjemikalier, polymermonomerer osv.), og kan effektivt beholde aktive ingredienser, farge og smak for å oppnå konsentrater av høy{3} kvalitet eller destillater.

Q1: Hvilken størrelse er en tørket filmfordamper?

A: Det er ingen fast størrelse for WFE, fra 0,1 kvadratmeter til 50 kvadratmeter. ENCOs designteam vil designe utstyr i passende størrelse i henhold til dine behov.

Q2:Hva er forskjellen mellom enfallende filmfordamperkontra tørket film fordamper?

A: Fallende filmfordamper er avhengig av tyngdekraften for å danne film naturlig, og er kun egnet for lav viskositet og rene væsker.
WFE bruker en roterende skraper for å tvinge skraping til å danne en ekstremt tynn turbulent film. Den kan håndtere materialer med høy viskositet og lett å skalere, og har kortere oppholdstid og bedre beskyttelse for varme-sensitive materialer. De gjeldende scenariene er derfor vesentlig forskjellige.

Spørsmål 3: Hva er energiforbruket til en tørket filmfordamper?

A:ENCOs WFE vil bli tilpasset i henhold til dine krav, og vil bruke metoder som å forbedre den interne strukturen for å forbedre varmeoverføringseffektiviteten og bruke høy-effektive skraper for å redusere energiforbruket til utstyret ditt.

Q4: Hva kan en Wiped-filmfordamper gjøre?

A: ENCOs WFE kan brukes i farmasøytisk, kjemisk industri, mat, miljøvern og annen industri. Prosesser som konsentrasjon og rensing kan oppnås gjennom WFE. I henhold til dine bransjekrav, nasjonale retningslinjer og naturmiljø, vil vi gi deg tilpassede utstyrsdesignløsninger.