Automatisk horisontal skrapesentrifuge

Den flytende/faste blandede væsken fordeles i den automatiske horisontale skrapesentrifugetrommelen gjennom materøret. Under påvirkning av sentrifugalfeltet blir den faste fasen fanget opp av filterskiven og væskefasen filtreres ut. Fôringen fortsetter til materialet er fullt, og stopp deretter fôringen. Hvis prosessen krever det, vaskes og renses filterkaken, og vaskevæsken filtreres ut samtidig. Ytterligere deliquescens utføres inntil separasjonskravene er oppfylt. Ved full hastighet eller middels hastighet skraper skrapen av det meste av filterkaken, og fullfører en arbeidssyklus.

GKH tar i bruk sifonprinsippet for å øke filtreringskraften og oppnå et lavere fuktighetsinnhold i filterkaken.

Driften av sentrifugen styres av PLS, og systemet kjører automatisk i henhold til det forhåndsinnstilte programmet. Ulike maskinsystemer har tilsvarende driftsparametere eller justeringsområder. Passende driftsparametere er satt for spesifikke arbeidsforhold under igangkjøring og påfølgende drift for å møte separasjonskrav. Kontrollsystemet reparerer eller beskytter automatisk overbelastning under faktisk drift.

Det automatiske kontrollsystemet styrer sentrifugeverten, hydraulikksystemet, pneumatisk system, nitrogenbeskyttelsessystem, ventiler og pumper, ventiler, materialtransportsystemer osv. relatert til sentrifugen.

GKH maskininstallasjon

• Hele maskinen er installert på bakken: lossingen er koblet til filterkaketransportsystemet i underetasjen.
• Hele maskinen er installert på en høy plattform: denne etasjen har reservert plass for lossing og filterkaketransport.

GKH gjennom-vegg installasjon

• Flat platestruktur, ingen fundamentinstallasjon, væskedempende vibrasjonsreduksjon
• Flat deksel eller full flip deksel, hydraulisk låsing
• Andnebbfordeler, justerbar fôringsenhet, forbedrer distribusjonsbalansen
• Gass tilbakespyling eller spiralvalse for å fjerne gjenværende filterkake
• Materiallagtykkelseinnstilling + materiallagdeteksjon + n ganger mating for å sikre tykkelsen på filterkakelaget
• Automatisk reparasjon av filterkakeubalanse + overvibrasjonsberedskapsbeskyttelse
• Atomiseringsvask, vasking kvantitativ kontroll, intermitterende/pulsvasking
• Høyhastighets eller middels hastighet skraping (kan stilles inn)
• Vaskefiltratkonduktivitetsdeteksjon + væskekonvertering
• Filtrater prøvetakingsport
• Høypresisjonstrommel (CNC-maskinering, høypresisjonsbalanse), høy separasjonsfaktor, forbedre separasjonseffektiviteten
• Still inn hovedakseltetningen og skrapeakseltetningen, akseltetningstrykket er 20 mbar høyere enn det indre hulrommet, og eksosgassen slippes ut på en ryddig måte
• Kombinert girrem
• Hastighetssensor
• Automatisk lageroljepåfyllingsenhet
• Trinnløs lagdelt skraping, automatisk reparasjon av fastlåsing, slitasjebestandig og anti-forurensningsdesign av skrapeblad
• Helt lukket hydraulikkstasjon, hydraulikkoljetank i rustfritt stål
• Automatisk rengjøringsprogram
• Systemet er helt lukket for å møte kravene til ren produksjon
• Datamaskin og mobiltelefon APP fjernovervåkingssystem
• Flere beskyttelser: overvibrasjonsbeskyttelse, beskyttelse mot åpning av deksel + låsebeskyttelse, beskyttelse mot overbelastning av motor, beskyttelse mot materialnivådeteksjon, beskyttelse på stedet av skraper, mekanisk prosesskobling + elektrisk beskyttelse, nitrogenbeskyttelse, beskyttelse mot statisk jording, feildiagnose og beredskapsbeskyttelse , vedlikeholdslåsbeskyttelse

• Sentrifugevert
• Hydraulisk system
• Elektrisk kontrollsystem
• Eksplosjonssikker betjeningsboks/eksplosjonssikker berøringsskjerm
• Nitrogenbeskyttelse-deteksjon av oksygeninnhold
• Nitrogenbeskyttelse-nitrogenerstatning
• Flytende forsegling
• Gasspakning
• T-skjorte for prøvetaking av morsprit
• Filterkakeoverføringsbeholder
• Utløpsventil, mateventil, vaskeventil