Sodium Sulfate Fire-effekt fordamper

I natriumsulfat fire-effekt fordamper, er den latente varmen av sekundær damp fullt utnyttet, noe som forbedrer utnyttelsesgraden av oppvarming damp. I henhold til driftstrykket kan det deles inn i normalt trykk, trykksatt og redusert trykkfordampning. Ved trykkfordampning er den oppnådde sekundære damptemperaturen høyere og kan brukes som oppvarmingsdamp for neste effekt. Derfor er enkelteffektfordampning for det meste vakuumfordampning; fronteffekten av multi-effekt fordampning er trykksatt eller normal trykkdrift, mens den bakre effekten drives under vakuum.

Fra den mer primitive fordamperkjelen har den utviklet seg til enkelt-, dobbelt-, trippel-, fire- eller mer effekt fordampere, som alle har som mål å gradvis redusere energiforbruket.

Systemet består av fire fordampere koblet i serie. Den bruker den sekundære dampen generert av forrige effektfordampning for å gi en varmekilde for neste effekt for å oppnå formålet med energisparing.

Fire-effekten kan gjenvinne deler av sekundærdampen. Jo flere effekter, jo mer sekundærdamp gjenvinnes. Dette er forskjellig fra MVR-fordamperen, som kan gjenvinne all sekundærdampen.

Prosessen med fire-effekt fordampning: det kan være nedstrøms, motstrøm, horisontal strømning, kryssstrøm, etc. I henhold til driftsmodusen kan den deles inn i kontinuerlig eller intermitterende. De fleste fordampningsprosesser i industrien er kontinuerlige og stabile driftsprosesser.

I henhold til bruken av sekundær damp, kan den deles inn i enkelt-effekt-fordampning og multi-effekt-fordampning. Hvis sekundærdampen som genereres ikke utnyttes og slippes ut direkte etter kondensering av kondensatoren, kalles denne operasjonen enkelteffektfordampning. Hvis sekundærdampen ledes til en annen fordamper med lavere driftstrykk som oppvarmingsdamp, og det brukes flere fordampere i serie, kalles denne operasjonen multieffektfordampning.

Fire-effekt fordamperen kan ta i bruk ulike former som tvungen sirkulasjon, naturlig sirkulasjon, fallende film, stigende film, platefordamper, etc., og kan også ta i bruk ulike kombinasjoner for å optimalisere prosessen.

(1) Materialflyt

Materialet som skal konsentreres passerer gjennom matepumpen, strømningsmåleren, platevarmeveksleren, skall- og rørvarmeveksleren til førsteeffektseparatoren, og går inn i førsteeffektvarmeren for oppvarming under påvirkning av førsteeffekten sirkulasjonspumpe. Den genererte sekundærdampen og det konsentrerte materialet forlater rørbunten, og det meste av materialet samles i bufferpumpen i bunnen av separatoren og pumpes ut til den andre effekten, og en del av materialet fordampes av sirkulasjonspumpen. I separatoren separeres dampen og væsken, og sekundærdampen forlater toppen av separatoren til andreeffektvarmeren for oppvarming.

Materialet fordamper fra den første effekten til den andre og tredje effekten i samme prinsipp, og fordamper kontinuerlig gjennom tre fordampningsenheter; tvungen sirkulasjon brukes for den fjerde effekten. Når materialet når metning, passerer krystallene gjennom TDB-krystallisatoren, og krystallene utfelles og slippes ut til krystalliseringstanken for avkjøling og krystallisering før de går inn i separatoren for separering. Moderluten sirkuleres og fordampes av en tvungen sirkulasjonspumpe.

(2) Rådamp, sekundær damp og kondensert vannprosess

Hovedenergikilden for oppvarming av utstyret er lavtrykksrådamp. Dampen kommer inn i fordamperskallrøret gjennom dampreguleringsventilen og utveksler varme med materialet. Etter å ha blitt kondensert, renner den inn i det andre effektskallet fra bunnen av varmeskallet. Den sekundære dampen som fordampes fra den første effekten kommer ut fra toppen av den første effektseparatoren for å varme det andre effektskallet og kondenseres fra bunnen av den andre effektvarmeren og blandes med den første effektens kondenserte vann til bunnen av den tredje effekten varmeapparat. Tilsvarende blir den sekundære dampen som fordampes fra den andre effekten oppvarmet av den tredje effekten, og den sekundære dampen som fordampes fra den tredje effekten varmes opp av den fjerde effekten. Etter kondensering blandes det med det kondenserte vannet fra den første, andre og tredje effekten til det fjerde effektskallet, og kondenseres til slutt i kondensatoren. Det kondenserte vannet i hele systemet pumpes bort. Den delen av gassen som ikke kan kondenseres, suges ut av en vakuumpumpe for å holde utstyret vakuum.

ENCOs fire-effekts fordampningssystem vurderer ofte gjenvinning av kondensvann eller sekundær dampvarme for å oppnå energisparing. Ved behandling av avløpsvann bør det også vurderes automatisk nettrengjøring av forvarmerbelegg.

Navn: Kelvin

Mobil-/Whatapp-nr.: M/W:+86 18593449637

E-post:kelvin@cnenco.com