Systemoversikt
MVR-fordamper brukes hovedsakelig for fordampning og krystallisering av nikkelsulfat. Mechanical vapor re-compression (MVR) fordamperfordampningssystem er en mer effektiv, energibesparende og miljøvennlig fordampningsteknologi sammenlignet med det tradisjonelle multi-effekt fordampningssystemet.
Arbeidsprinsippet er at den sekundære dampen som genereres av selve MVR-fordamperen komprimeres til et visst trykk av en mekanisk termisk kompressor (som utgjør en blåser), slik at temperaturen på dampen også øker (for tiden den mest stabile temperaturøkningen til dampkompressoren). er 8~20 grader), returneres den komprimerte dampen til MVR-fordamperen for fortsatt oppvarming som varmekilde. Det gjentas kontinuerlig for å opprettholde kontinuiteten i fordampningsprosessen. Tilskuddsvannet og konsentrert væske som slippes ut fra systemet overfører sin energi til den innkommende væsken gjennom varmeveksleren. Dette reduserer forbruket av ekstern fersk damp fra fordamperen, og den ferske dampen brukes kun til å supplere varmetapet og supplere den termiske fordampningen av innkommende og utgående materialer.
Fordelene med MVR-fordamper er energisparing og miljøvern: bare elektrisitet er nødvendig, den sekundære dampen som opprinnelig skulle kasseres blir fullt utnyttet, latent varme gjenvinnes, termisk effektivitet forbedres og ekstern oppvarming og kjøling reduseres. Behovet for sirkulerende vann reduserer energiforbruket kraftig og reduserer forurensning.


Systemfunksjoner
– Fordampning per tonn vann forbruker vanligvis omtrent 25-40 kilowattimer elektrisitet, og energiforbruket er bare 10-15 % av vanlige fordampningsprosesser;
- Helautomatisk kontroll, enkel å betjene og lave krav til operatører;
- Ulike materialer kan velges, inkludert: rustfritt stål, titan, nikkel, etc. for effektivt å forhindre materialkorrosjon;
- Ikke behov for damp- og kjølevannsforsyning, noe som sparer ressurser;
- Utmerket vannkvalitet;
- Helautomatisk online avkalking;
- Systemet opptar et lite område;
- Mindre vedlikehold og reparasjoner, og en levetid på mer enn 20 år.
Med mer enn 20 års erfaring, leverer ENCO integrerte løsninger inkludert engineering og design, produksjon og modularisering, igangkjøring og montering på nøkkelferdig basis til globale kunder.
Ta kontakt med oss hvis du trenger støtte:
Navn: Kelvin
Mobil-/Whatapp-nr.: M/W:+86 18593449637
E-post:kelvin@cnenco.com




















