Enkel effekt MVR fordamper

Enkel effekt MVR-fordamper skal få den sekundære dampen som genereres i fordampningssystemet til å jobbe gjennom kompressoren, øke dampentalpien, sirkulere for oppvarming og fordampning, utnytte spillvarmen fra sekundærdampen og kondensvannet i systemet fullt ut, og oppnå enestående energibesparende-effekt. Uten fersk damp kan mer enn 90 % av kondensert vann, 80 % av menneskelige ressurser og 60 % av plassen spares.

MVR fordamper bruker sekundær damp komprimert av kompressor. Hver innenlandskompressor kan gi en temperaturøkning på 20 grader, og hver importert kompressor kan gi en temperaturøkning på 9 grader. Derfor er kravet til fordampersystemet for innløpsvann at kokepunktet er så lavt som mulig under 15 grader for å oppnå formålet med-energisparende fordampning.

Enkel-effektfordampning: rådampen brukes bare én gang i systemet.

Forskjellen mellom MVR og multi-effektfordamper er at den sekundære dampen har blitt sirkulert i systemet, så det kan anses at energien ikke er bortkastet.

Energien som forbrukes av systemet er energien som forbrukes av kompressoren for å heve temperaturen fra 119 grader til 130 grader. MVR energisparing gjenspeiles ved at den bare trenger å tilføre 16KJ (tonn vann) for å gjøre den sekundære dampen fra ubrukelig til nyttig.

Høy varmeoverføringskoeffisient:Denne strukturen til fordamperen har et variabelt strømningsfelt, noe som gjør det veldig enkelt for matevæsken å nå en kraftig turbulent tilstand, og varmeoverføringskoeffisienten er 2-3 ganger den for skall- og rørtypen;

Ikke lett å tette:Matevæsken danner en turbulent strømning på varmeveksleroverflaten, som kan skylle varmevekslingsoverflaten, få vektlegemet festet til varmeveksleroverflaten til å falle av og forsinke skaleringssyklusen;

Veldig glatt overflate:Bearbeidingsteknologien som brukes gjør at overflateruheten til varmevekslingsoverflaten kontrolleres til en svært lav verdi, noe som gjør det vanskelig for forurensninger å feste seg. Skaleringshastigheten til denne typen varmevekslere er bare 1/5 av den for skall- og rørvarmeveksleren;

Enkel å rengjøre og vedlikeholde:Platestrukturen er vedtatt, og varmevekslingsoverflaten kan enkelt demonteres, og enhver forurenset eller skadet varmevekslingsoverflate kan enkelt erstattes.

Gjelder for:fordampning og krystallisering av ulike uorganiske salter, fordampning av væske med høy hardhet, fordampning og konsentrasjon av søppelvann, væskekonsentrasjon i mat-, fermenterings- og farmasøytisk industri, og konsentrasjon av varme-sensitive materialer.

MVR-fordamperproduktsammensetning:

Forvarmer:I de fleste tilfeller må løsningen som skal fordampes forvarmes før den kommer inn i fordamperen.

Fordamper:Løsningen som skal fordampes oppvarmes med varmekildedampen i fordamperen for å produsere fordampning. Ulike typer fordampere velges i henhold til egenskapene til forskjellige løsninger.

Separator:Brukes til separering av damp og væske. Ulike separatorer kan velges i henhold til egenskapene til ulike løsninger. Generelt er det sentrifugalseparatorer, gravitasjonsseparatorer eller separatorer med spesielle strukturer.

Ulike pumper:Transporter løsningen som skal fordampes og den konsentrerte løsningen. Ulike typer pumper velges i henhold til løsningens ulike egenskaper. Generelt kan sentrifugalpumper, volumetriske pumper og skruepumper brukes.

Kompressor:Sørg for en fordampningsvarmekilde ved å komprimere sekundærdamp for å øke den termiske entalpien til sekundærdamp. En rekke kompressorer kan velges i henhold til kravene til forskjellige strømningshastigheter og kompresjonsforhold. Ved økt trykkøkning kan fler-kompressorer brukes i serie.

Kontrollsystem:MVR fordampningssystem kontrollsenter, gjennom justering av motorhastighet, ventil, strømningsmåler, temperatur, trykkkontroll, for å oppnå automatisk fordampning, rengjøring, avstenging og andre operasjoner. Automatisk alarm, automatisk beskyttelsessystem mot skade, opprettholder den dynamiske balansen i systemet.

Rengjøringssystem:Ulike løsninger kan forårsake avleiring etter fordampning i en periode. Generelt sett fjernes mer enn 99 % av belegget ved å tilsette kjemiske løsemidler. Vanligvis kan CIP in-rengjøring på stedet eller demonteringsrengjøring brukes.